四柱式液壓機電液比例閥常見故障分析
發布時間:2023-01-31T11:02:02更新時間:2023-01-31T11:01:49 瀏覽量:74四柱式液壓機電液比例閥常見故障分析
對于企業一般四柱液壓機的電液比例閥,閥的主體結句組成及特點與傳統液壓閥,相差無幾,因 此這部分的常見問題故障及診斷進行排除研究方法我們可以|參看前述控制閥出現故障分析診斷與排除;而其電 氣二機械轉換器以及部分的常見網絡故障及診斷信息刪除管理方法,可以參看相關產品設計說明書。200t液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強,而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。四柱液壓機一種利用液體靜壓力以液體為工作介質,根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。200噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。校正液壓機一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。 在液壓技術比例提高系統中,油液污染對比例閥造成的危害性已經越來越發展受到人們重視。 比例閥屬于閥類元件,其閥心、閥座|的失效行為模式有沖蝕失效、淤積失效、卡阻 失效、腐蝕失效。
1沖蝕失效
四柱液壓機的沖蝕失效是由于閥芯節流邊緣的顆粒沖蝕造成的,該節流邊緣大于閥芯或閥套的表面。 如圖7-2所示,當閥芯開口較小時,液壓油中的硬顆粒應沖洗閥芯和閥套的邊緣,這與切割過程類似。 當閥芯或閥套的節流邊緣損壞并變成鈍角時,會降低閥的壓力增益,增加零位泄漏,導致控制功能失效。 四柱液壓機比例閥芯與閥套的配合間隙為2~6 μ m。 當液壓機閥芯靜止并處于壓力控制下時,接近徑向間隙尺寸的污染物中的顆粒可能隨著油的流動而積聚在閥芯和閥套之間。 隨著污染物的積累,閥芯和閥套之間的滑動摩擦和靜摩擦逐漸增加,圖M硬顆粒沖刷閥芯和閥套唇緣會減慢閥門的響應,當污染物大量積累時,閥芯可能無法運行。 3.阻塞失敗
堵塞故障直接關系到閥芯與閥套的匹配特性。在閥門工作一段時間后,由于閥門、心臟總是在不全范圍的工作條件下工作,閥門 jd、’、閥套磨損不均勻。它們之間的配合間隙,有所不同,閥體在工作時,由于流體動力彎曲,造成側向載荷,導致閥心與閥套的夾緊,使閥心在閥套滑動時不穩定。生產旺通時,閥芯會卡在閥套中。圖4。腐蝕失效
閥芯\\ u002f閥套經常因液壓油及其他含氯離子的溶劑中的陽離子水腐蝕而失效。污染嚴重時,由于系統中含氯溶劑的存在,閥門的節流邊會在幾個小時內因腐蝕而失效。
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