四柱液壓機液壓泵故障分析與排除
發(fā)布時間:2023-04-14T12:05:58更新時間:2023-04-14T12:05:41 瀏覽量:95四柱液壓機液壓泵故障分析與排除
(1四柱液壓機噪聲大或壓力較大波動情況嚴(yán)重
可能原因分析: ① 四柱液壓機油箱被污物堵塞或吸油管靠近油箱底部; ② 油管暴露于油面或進入油箱過淺,或吸油位置過高,吸油不順暢,z ③ 吸油管與液壓泵之間的密封不好,吸入空氣。500t液壓機所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強,而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。三梁四柱液壓機各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。弓形液壓機一般由本機(主機)、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。400噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。 l
消除措施 = 1拆除濾油器,清潔濾油器,油管口不應(yīng)靠近濾油器底部; 2吸油管口應(yīng)從表面延伸至深度的2/3處,吸油位置高度應(yīng)超過500: mp3調(diào)整或更換密封圈。(2)泵轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)或咬死: 可能原因分析 = 1軸向間隙或徑向間隙穿過河流,= 2裝配不良 z3壓力閥故障; 4在油中,雜質(zhì)被吸入泵體。
排除措施= ①修理或更換泵零件z②按|裝配時的注意事項z③檢查壓力閥內(nèi)彈簧是否失靈,閥內(nèi)小孔是否堵塞,閥芯在閥L體孔內(nèi)活動是否靈活;④油中禁止有大顆粒,因為會加速泵的磨損,更不允許有有害的鐵屑存在。
(3)輸油量存在不足或壓力以及不正確
可能原因分析: ① 四柱液壓機周向間隙或徑向間隙較大,增加泄漏量 ② 泵吸入口與吸入管連接松動,導(dǎo)致空氣進入z ③ 濾油器或管道堵塞。 吸油不順暢z ④ 壓力閥內(nèi)閥芯移動不靈活z ⑤ 泵轉(zhuǎn)速過低z ⑤ 油箱油量充足z ⑦ 安全閥故障。 排除措施=① 修理或更換泵體,導(dǎo)致突然調(diào)整;② 拆卸、清洗濾油器和管路或更換油液z ③ 檢查密封,緊固相關(guān)管接頭 ④ 檢查更換壓力閥;⑤ 檢查電機電源是否打滑; ⑤ 檢查油位高度,將吸油管插入液面以下;⑦ 檢查溢流閥是否有缺陷。
(四柱液壓油溫度過高
可能原因:①裝配不當(dāng),軸向間隙過小,r~膜損壞,造成干摩擦,機械效率低;②油粘度不合適(過高或過低);③油液污染和變質(zhì)。
排除安全措施z①檢查進行裝配工作質(zhì)量,調(diào)整組織間隙; 改用適當(dāng)黠度的液壓油5③更換液壓油井清 洗整個管理系統(tǒng)。
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