O形密封圈與液壓機故障
發(fā)布時間:2022-08-23T10:28:22更新時間:2022-08-23T10:28:08 瀏覽量:146液壓機O形密封圈的截面進行形狀為圓形,如圖5 -22所示,一般可以采用耐油橡膠材料制成。1000噸液壓機一種以液體為工作介質(zhì),用來傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質(zhì)的稱為水壓機,以油為工作介質(zhì)的稱為油壓機。碳纖維熱壓機驅(qū)動系統(tǒng)主要有泵直接驅(qū)動和泵-蓄能器驅(qū)動兩種型式。泵直接驅(qū)動 這種驅(qū)動系統(tǒng)的泵向液壓缸提供高壓工作液體,配流閥用來改變供液方向,溢流閥用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的限定壓強,同時起安全溢流作用。拼圖液壓機它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械,種類很多。當(dāng)然,用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分,有油壓機和水壓機兩大類。校正液壓機一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。O形密封圈 在安裝時要有一個合理的預(yù)壓縮量,如圖5 -22所示。它在溝槽中受到一定油壓控制作用而變形,會緊貼槽側(cè)及配合件的壁,所以其作為密封技術(shù)性能可隨環(huán)境壓力的增加而提高。但其壓縮量必須選擇合適,過小學(xué)生不能完全密封,過大會通過增大摩擦力,易損壞。因此,安裝過程中密封的溝槽尺寸和表面工程質(zhì)量管理必須能夠按照國家有關(guān)知識手冊我們給出的數(shù)據(jù)需要嚴格要求保證。在動密封時,當(dāng)系統(tǒng)的工作生活壓力已經(jīng)超過10MPa時,為防止經(jīng)濟壓力油將密封圈擠人間隙而損壞,應(yīng)在O形密封圈的低壓側(cè)設(shè)置聚四氟乙烯擋圈,其厚度為
1.-1.5mm,雙向壓縮,兩側(cè)有扣環(huán)。
液壓機O形密封圈的特點是經(jīng)濟結(jié)構(gòu)進行簡單、安裝溝槽尺寸小、使用一個非常具有方便、摩擦產(chǎn)生阻力影響較小、制造企業(yè)容易、價格低。其工作環(huán)境壓力最大可達70MPa,工作過程中溫度數(shù)據(jù)可為- 40 - + 120℃。它應(yīng)用發(fā)展十分重要廣泛,既可用作直線往復(fù)運動和回轉(zhuǎn)運動的動密封,又可主要用于靜密封;既可作為用于外徑密封,又可用于內(nèi)徑密封和端面密封。
液壓機密封故障
液壓機密封結(jié)焦
高溫常常導(dǎo)致結(jié)焦失效。 少量的泄漏會在靠近大氣的密封件上引起碳化,這不僅阻塞滑塊(移動環(huán)),而且防止移動環(huán)在密封面磨損時補償。 當(dāng)移除蓋時,可以看到,移動環(huán)不再能夠滑動,并且焦油和炭顆粒積聚在漂浮元件旁邊,有時甚至使得移除困難。 癥狀。 固體顆粒積聚在大氣側(cè)的滑塊內(nèi),并延伸到難以去除的點。 糾正措施:采用永久蒸汽抑制(淬火),以保持密封附近或大氣側(cè)足夠高的溫度,以降低焦化風(fēng)險。 如果在D面上沒有提供蒸汽,則可以在端蓋背面上提供唇形密封,這有助于提高淬火效果并減少端蓋和軸之間的蒸汽泄漏。
液壓機密封的痕疤
生殖器瘢痕的問題,發(fā)生在封閉高度液體。密封面之間的剪切應(yīng)力大于碳的剪切應(yīng)力,石墨的破壞強度和靜環(huán)密封面的顆粒剝落。實際上,當(dāng)溫度超過環(huán)境溫度時,問題就會影響液體通過泵的密封。當(dāng)泵停止運行時,由于溫降帶來的液膜厚度增加,導(dǎo)致泵重新啟動時出現(xiàn)問題。此外,由于密封面之間過熱,還可能會形成液膜部分碳化,造成結(jié)疤的另一個原因。
癥狀。石墨顆粒從密封表面脫落;金屬密封面有打磨痕跡或微小劃痕;變速器彈簧可能變形,其他變速器機構(gòu)可能磨損或損壞。
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