四柱液壓機O形環(huán)槽加工不當(dāng)引起的泄漏
發(fā)布時間:2023-02-17T10:24:30更新時間:2023-02-17T10:23:46 瀏覽量:151四柱液壓機O形環(huán)槽加工不當(dāng)引起的泄漏
所謂加工不良,就包括上面的凹槽。高速液壓機一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。315t液壓機在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統(tǒng)由動力機構(gòu)、控制機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、輔助機構(gòu)和工作介質(zhì)組成。動力機構(gòu)通常采用油泵作為動力機構(gòu),一般為積式油泵。弓形液壓機一般由本機(主機)、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。液壓機生產(chǎn)廠家基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動.液壓機是 利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。
密封進行溝槽以及加工好后,應(yīng)按設(shè)計圖紙要求尺寸必須嚴(yán)格監(jiān)督檢查,不要只注意大零件的其他相關(guān)尺寸,而忽略密 封溝槽小范圍內(nèi)的尺寸,不合格者要返修工作或者產(chǎn)品報廢。另外我們要注意通過下述分析問題。 ①避免己加工好的密封溝槽碰傷或留有一個機加工刀痕。若鏡刀加工后,留下的刀痕可用 車削技術(shù)加工時間修整掉,不能沒有留下的刀痕。這種刀痕是產(chǎn)生漏泊的禍根,其刀痕方向 剛好與泄漏研究方向發(fā)展一致。如果是對于軸向壓力密封,軸向刀紋就容易可以成為影響軸向發(fā)生泄漏的原因。 ②油壓壓床平面靜密封時,因O形圈溝槽凹坑深度h加工工藝尺寸太深(大于do) ,或上下油孔偏 心造成信息泄漏③焊接過程中變形能力造成數(shù)據(jù)泄漏。由于我國焊接加工會活動產(chǎn)生不同變形,所以若先加工好O形圈凹槽再焊接, 則可能出現(xiàn)因企業(yè)焊接材料變形而產(chǎn)生大量泄漏。但若先焊再加工O形 圈溝槽便有所行動不便。此時可按圖5-42所示,A部尺寸都是先有 意識凹下0.1.0.3mm,焊后便可得到保證A與B齊平。加工 時,0形圈配合主要尺寸(圓圈)適當(dāng)放大點。對需要提高焊接的 零件,即使是在低壓下選擇使用,也應(yīng)采用各種支承環(huán)的結(jié)構(gòu)。對
具有大直徑的O形環(huán)優(yōu)選用于動態(tài)密封。
由于加工不良,密封蓋尺寸或法蘭蓋尺寸,使之間
間隙過大導(dǎo)致密封圈被擠出,或由于槽尺寸窄而淺,導(dǎo)致密封件被割破(咬破),造成泄漏。動態(tài)和靜態(tài)密封環(huán)都存在這種現(xiàn)象。除了用擋圈防止密封圈擠壓外,還要注意保證法蘭蓋等的尺寸公差。,注意安裝螺絲要有足夠的強度,避免因螺絲孔太淺,螺絲太長而出現(xiàn)少量頂?shù)赚F(xiàn)象,容易導(dǎo)致高低電壓交替作用,將擠入縫隙的O型圈咬死。選擇合理的密封間隙和硬度略高的O型圈是緩解間隙擁擠的最有效方法。
尺寸、密封材料表面進行粗糙度及密封以及溝槽的同軸度等未達到一個設(shè)計圖 紙要求
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