四柱液壓機電液控制技術發展史
發布時間:2023-02-02T10:55:07更新時間:2023-02-02T10:54:58 瀏覽量:170四柱液壓機電液控制技術發展史
新型四柱液壓機電液伺服閥是一種液壓控制閥,它根據輸入信號和輸出信號的反饋量控制流量和壓力。雙向液壓機基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動.液壓機是 利用液體來傳遞壓力的設備。伺服液壓機一種利用液體靜壓力以液體為工作介質,根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。高精度液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求, 選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。快速液壓機一般由本機(主機)、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。 電液伺服閥將低功率的電信號轉化為大功率的液壓能量,實現對執行機構的排量、速度、加速度和力的控制。 伺服閥控制精度高、速度快,特別是電液伺服系統易于實現計算機控制,廣泛應用于航空航天、材料、機械制造和軍事裝備等領域。
電液控制技術的發展I
發展歷史I
早在二戰期間,為了軍事需要,電液伺服閥首先出現在飛機控制系統中。近20年來,電液伺服技術發展日趨成熟,具有快速、高動態響應等特點,已成為武器、航空、航天和一些民用工業設備自動控制的重要組成部分。隨著微電子技術和計算機技術的發展,土木工程對電液控制技術的需求越來越廣泛和迫切。伺服閥成本高、對流體介質清潔度要求嚴格、維護難度大,成為電液伺服技術推廣的障礙。在此背景下,工業伺服技術和電液比例技術開始得到迅速發展。伺服比例閥是比例技術與伺服技術相結合的產物。早期出現的比例伺服大阪閥由于其關鍵,電動機變頻器仍然是最大控制電流只有幾十毫安的九力電機或力矩電機,仍然在伺服閥的范圍內,也稱為工業伺服閥。我
1995年前后,四柱液壓機中出現了一種新型的比例伺服閥——電液比例伺服閥。
電液比例進行伺服是→種性能和價格以及介于伺服白'和普通比例閥之間的控制閥,它具有中國傳統比 例閥的特征,采用不同比例電磁鐵可以作為一種電機轉換器l同時,它又采用交流伺服閥的加工生產工藝、零遮 蓋閱口,其閥芯與閥套之間的配合工作精度與伺服闌相當,無零位死區,頻率響應比一般比例閥 高,而可靠性水平高于企業一般包括伺服閥。電液比例伺服對向閥對油液的清潔度標準要求學生低于電液伺服閥, 而它的控制技術性能研究已與普通電液伺服閥相當,特別主要適用于處理各種電子工業發展領域的閉環管理控制信息系統。值得 指出的是,這種電液比例伺服閥還有就是一個國家普通產品和服閥不易我們實現的附加功能特性:當閥的電源失 效、電磁鐵斷電時,由于我國彈簧的作用,能使閥嚀處于這樣一個合理確定的位置,圳而使其四個通口具 有固定的通斷形式。l
隨著比例伺服技術的不斷發展和創新,以及電子和計算機技術的緊密結合,四柱液壓機比例伺服閥可以與伺服閥相比較。 同時,由于它具有傳統比例閥可靠性、耐久性和維護成本低的優點,將使伺服技術在工業領域的廣泛應用成為現實,并將給用戶帶來明顯的經濟效益。
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