四柱式液壓機分流閥同步故障的分析與排除
發布時間:2022-07-26T08:55:49更新時間:2022-07-26T08:55:37 瀏覽量:116四柱式液壓機分流閥同步故障的分析與排除
所謂四柱液壓機同步失靈是指幾個方面執行控制元件進行不同問題時運劫。四柱雙向液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求, 選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。200噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。東莞液壓機各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。1000噸液壓機一種以液體為工作介質,用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質的稱為水壓機,以油為工作介質的稱為油壓機。產生的原因和排除研究方法有以下分析幾種。 ①分流閥閥芯因幾何模型精度非常不好或因毛刺繃產生影響徑向卡住。此時應修復閥芯,清除毛刺, 保證閥芯在反饋學生運動時的靈活性。
② 由于閥芯與閥體孔的配合間隙過小,當四柱液壓機系統中的油被污染或油溫過高時,閥芯容易沿徑向卡住。 因此,在使用中應注意油的精度和抽液溫度,以確保閥芯移動的靈活性。③ 由于液壓缸<或液壓馬達>安裝不當,或由于其他原因,氣缸移動不靈活,導致同步故障。 此時,校正液壓缸的安裝位置。
四柱液壓機系統壓力過低,壓力沒有上升,導致同樣進入故障。如果主孔(固定孔)的壓降小于0.6。8mpa,會使分流閥不能難看,所以系統壓力(進入分流閥的壓力)必須至少大于這個壓力值,否則分流閥不工作。
⑤由于負載壓力不相等,A、B腔漏油;t可與內孔連通,當執行機構停止行程時,油會泄漏j,影響下一次同步動作。此時,四柱式液壓機的液控單向閥⑥可接入同步回路。在動態過程中,四柱液壓機的分流閥只有在閥芯經過反饋平衡后才會具有同步功能。如果系統動作頻繁(負載壓力變化頻繁或換向頻繁),就沒有時間反饋,起不到同步作用,所以不能。
用于動作發展十分頻繁的同步進行執行元件系統。
⑦ 四柱油壓縮機同步閥芯配合間隙過大或磨損間隙過大,會因泄漏影響同步閥的正常運行,此時可刷閥或重新配置
以確保適當的配合間隙。接頭液壓控制單向防止漏油3四柱液壓機在導流閥中央無彈簧,無油通過時停止
之后,四柱液壓機的閥芯會停在任意位置。在啟動的瞬間,兩個油口的流量波動很大,如果執行器立即動作,就會出現同步故障。因此,分流閥在使用前必須打開至少五秒鐘。
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