液壓機(jī)粗軋機(jī)平衡液壓系統(tǒng)的改進(jìn)措施
發(fā)布時(shí)間:2022-09-22T09:43:53更新時(shí)間:2022-09-22T09:43:45 瀏覽量:197液壓機(jī)粗軋機(jī)平衡液壓系統(tǒng)的改進(jìn)措施
對(duì)液壓系統(tǒng)可以進(jìn)行管理改進(jìn),消除了故障隱患。高精度液壓機(jī)為了滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度的要求, 選用一個(gè)油泵或多個(gè)油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。復(fù)合材料熱壓機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主要有泵直接驅(qū)動(dòng)和泵-蓄能器驅(qū)動(dòng)兩種型式。泵直接驅(qū)動(dòng) 這種驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的泵向液壓缸提供高壓工作液體,配流閥用來改變供液方向,溢流閥用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的限定壓強(qiáng),同時(shí)起安全溢流作用。800噸液壓機(jī)一種以液體為工作介質(zhì),用來傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。液壓機(jī)除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機(jī)包括水壓機(jī)和油壓機(jī)。以水基液體為工作介質(zhì)的稱為水壓機(jī),以油為工作介質(zhì)的稱為油壓機(jī)。四柱液壓機(jī)公司各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時(shí)亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。
(>1)爐后、粗磨前后除鱗噴油閥液壓元件漏油主要是振動(dòng)引起的,主要是液壓管路細(xì)長(zhǎng)、彎頭多、固定管路少; 噴油閥響應(yīng)速度快,管內(nèi)流速高,消除了液體流動(dòng)的沖擊力單元法。 因此,在爐后、粗軋機(jī)前后的除鱗噴油閥的進(jìn)油壓力管道上增加固定管夾,將與噴油閥連接的硬管改為高壓軟管,有效地吸收了壓力沖擊。 消除了管道振動(dòng),控制了漏油事故。 粗軋機(jī)的閥組由比例閥控制,運(yùn)行過程中致動(dòng)器的尖叫和振動(dòng)是由通過閥組的兩個(gè)腔的不均勻流量引起的。 調(diào)節(jié)比例閥的比例系數(shù)可以控制閥組的開度,如果比例系數(shù)太小,可以改善振動(dòng)問題,但致動(dòng)器太慢。 因此,在比例閥之后增加疊加節(jié)流閥,以穩(wěn)定閥組的出口流量,控制致動(dòng)器的運(yùn)行速度使其平穩(wěn)運(yùn)行,從而消除閥組的噪聲。 (3)粗軋機(jī)上、下工作輪輻平衡缸桿8根
它安裝在四個(gè)分布在軋機(jī)上的移動(dòng)塊上
作為側(cè)和傳動(dòng)側(cè)的入口和出口,平衡缸作用于工作缸I~I I 111\\
輯上,用于通過調(diào)節(jié)世界軋機(jī)的軋制力與輻縫。缸桿 端蓋處頻繁出現(xiàn)發(fā)生的漏油污染問題,主要是一個(gè)密封型 式不合理,在液壓缸偏載的情況下,易造成 端蓋密封材料磨損,進(jìn)而發(fā)展造成缸桿劃傷。對(duì)平衡 缸的結(jié)構(gòu)及密封系統(tǒng)形式可以進(jìn)行技術(shù)改造工程設(shè)計(jì),主要內(nèi) 容有:①把原來的兩道或者普通唇型活塞以及密封型 式密封方式改為1道格萊圈+斯特封形式的組合 密封;②在活塞上產(chǎn)生增加學(xué)習(xí)兩道2. 2mmX 25mm 的導(dǎo)向套;③平衡缸端蓋上原有的只有1道組合 密封和1道防塵圈,在此研究基礎(chǔ)上不斷增加到了兩道 2. 5mmX I5mm的導(dǎo)向套對(duì)活塞桿的運(yùn)動(dòng)進(jìn) 行導(dǎo)向,減少因平衡缸偏載而引起的摩擦泄 漏。改造后,徹底有效解決了由于偏載原因分析造成的 平衡缸端蓋密封設(shè)備損壞的漏油導(dǎo)致事故,缸桿的使用 壽命一般控制在1年,穩(wěn)定了粗軋機(jī)的正常工作運(yùn)轉(zhuǎn)。
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