現代液壓技術在液壓機中的應用與發展
發布時間:2023-03-13T10:31:31更新時間:2023-03-13T10:30:55 瀏覽量:161現代液壓技術在液壓機中的應用與發展
與機械傳動相比,液壓傳動是一項新技術。800t液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求, 選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。100噸液壓機一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。復合材料熱壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強,而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。2000噸液壓機它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械,種類很多。當然,用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分,有油壓機和水壓機兩大類。 如果你從世界上第一臺液壓機開始
迄今為止已有200多年的歷史,但液壓沖床液壓傳動直到20世紀30年代才真正推廣使用。
第二次世界大戰期間,軍事工業需要反應迅速、精度高、功率大的液壓傳動裝置。
推動了液壓系統技術的發展;戰后,液壓控制技術可以迅速轉向民用,在機床、工程施工機械、農業生產機械、汽
在汽車等行業逐步推廣。 20世紀60年代以后,隨著原子能技術、空間技術、計算機技術的發展
液壓技術的發展也得到了很大的發展,并滲透到了各個工業領域。目前的液壓技術正朝著高水平發展
壓力、高速、大功率、高效率、低噪音、長壽命、高集成度、復合CAD)型和重量輕。
向發展;同時,新型液壓元件和液壓系統的計算機網絡輔助教學設計(cAD)、計算機可以輔助功能測試
計算機直接控制(CDC),機電一體化技術,計算機模擬和優化設計技術,可靠性
技術和污染控制等方面,也是當前液壓技術的發展和研究方向。
中國的液壓機工業始于20世紀50年代,液壓元件首先應用于機床和鍛造設備,然后
用于拖拉機和工程施工機械。油壓沖床自1964年從國外企業引進一些液壓元件進行生產管理技術,同時可以自行設計液壓
產品經過20多年的艱苦探索和開發,特別是80年代初傳入美國、日本、德國
先進的技術和設備,使我國的液壓技術水平有了很大的提高。目前,我們的液壓部件已經從低壓
向高壓成型系列發展,并生產出許多新型元件,如插入式錐閥1、電液比例閥、電液伺服閥、電
液數字控制閥等。液壓傳動在機械設計行業中的應用進行舉例見表1-1。我國農業機械電子工業在認真學習消化、
在推廣引進國外先進液壓技術的同時,大力研發國產液壓零部件新產品,提高產品質量
可靠性和應用新技術的研究,積極采用國際標準,合理調整產品結構,液壓沖頭上一些性能。
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