四柱液壓機的液壓夾緊現象是什么,產生的原因,如何防止?
發布時間:2023-04-21T11:28:05更新時間:2023-04-21T11:27:51 瀏覽量:122四柱液壓機何謂中國液壓卡緊現象及產生重要原因和如何有效防止?
四柱液壓機一般滑閥在正常運行時,軸向啟動滑閥只需有0.5~5N的力,即使傾斜45 °。400噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。c型液壓機驅動系統主要有泵直接驅動和泵-蓄能器驅動兩種型式。泵直接驅動 這種驅動系統的泵向液壓缸提供高壓工作液體,配流閥用來改變供液方向,溢流閥用來調節系統的限定壓強,同時起安全溢流作用。500t液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強,而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機四柱為了滿足執行機構運動速度的要求, 選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。 線軸可以在其自重的作用下滑出孔。 但在實際工作中,有時需要幾十頭牛到幾百頭牛的力才能使閥芯啟動,這種現象的出現有時會導致滑閥磨損、動作滯后、失效,甚至不能動作,即液壓夾緊現象。
在高壓系統中,特別是滑閥的工作時間越長,液壓和夾緊力就越大,使得運動滑閥的推力(如電磁鐵的推力)無法克服,夾緊阻力使得滑閥無法復位。
夾緊原因:固體顆粒進入間隙;當溫度升高時,閥芯膨脹P,但主要原因是滑閥副的幾何形狀和同軸度變化引起的徑向不平衡力。當閥芯與閥體孔的幾何誤差平行但不重合時,閥芯周圍間隙內的壓力分布呈線性(圖中Al和Az線所示),各個方向相等,因此閥芯上不會有不平衡的徑向力;當閥芯由于加工誤差而具有倒置的錐體(錐體的大端面向高壓室)并且軸線平行但不重合時,閥芯周圍間隙中的壓力分布在中間曲線a1和Az中示出。此時,四柱液壓機的閥芯會受到徑向不平衡力(圖中陰影部分)的作用,偏心量會越來越大,直到兩個面接觸,然后徑向不平衡力達到最大值。但如果閥芯有圓錐體(圓錐體的大端朝向低壓室),徑向不平衡力會減小閥芯與閥孔之間的偏心距。當閥芯表面有局部凸起時(相當于閥芯的凸起、縫隙中殘留的毛刺或模具污垢),閥芯受到的徑向不平衡力會將閥芯的凸起推向孔壁。當閥芯由于徑向不平衡力與閥孔接觸時,殘留在間隙中的液體被擠出,閥芯與閥孔之間的摩擦變成半干摩擦甚至干摩擦,因此
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