拉伸液壓機中磨床的工作臺的換向過程
發布時間:2022-09-24T11:00:36更新時間:2022-09-24T11:00:26 瀏覽量:186拉伸液壓機中磨床的工作臺的換向過程
拉伸液壓機當工作臺向左運動到企業預定目標位置時,拉伸液壓機固定在一個工作臺右端的擋鐵推動電子換向撥桿向左擺動,使
先導閥閥芯移到右端設計位置,切換控制系統油路,使液動換向閥換向,于是主油路問題隨之不斷切換,工作
桌子向右移動。校直液壓機各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。4000噸液壓機一種以液體為工作介質,用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質的稱為水壓機,以油為工作介質的稱為油壓機。500噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。四柱液壓機廠家基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動.液壓機是 利用液體來傳遞壓力的設備。 如果固定在工作臺左端擋鐵碰到換向換檔桿,先導閥芯移動到左端位置,
液動換向閥左移,工作臺便向左一個運動。為了能夠滿足需要換向控制精度和換向系統性能的要求,工作臺換向過
程分為制動、端點停留、反向起動三個階段。
1.制動階段
拉伸液壓機該階段主要包括由先導閥中間制動錐實現預制動和由液動換向閥快跳完成終制動。當工作臺
在向左方向上,右端止動鐵與換向換檔桿接觸,導向翼閥芯向右移動,逐漸關閉左制動錐液壓缸的主回油路4、22,從而阻塞主回油路,工作臺逐漸減速。 這是預制動作。 工作臺
上軌道繼續使先導滑閥向右移動,當滑閥向左移動時,控制油路6、8關閉(油路8、20)。
先導閥右控制油路9、21連接(油路7、9斷) ,控制油路開關,液壓換向
閥右端回油暢通(經油路11),換向閥閥芯在左端油腔結構控制工作壓力油推動下迅速向右方向移動,直
在油路11被阻塞之前(圖3)。 6-6a),實現液壓機換向閥閥芯的第一次快速跳閘。 此時,由于液壓缸的兩個腔室相互
在壓力油的作用下,工作臺停止移動,這是最后一個制動器。同時,先導閥在抖動閥中的作用也是迅速的
跳到位,使預制動和終制動系統幾乎可以同時我們完成。由于網絡抖動閥的作用從而引起先導閥快跳,就使換向閥
兩端的控制系統油路一旦切換就迅速發展打開,為換向閥閥芯快速通過移動公司創造了液流流動資金條件,因此工
工作臺的換向精度較高,當工作臺緩慢移動時不會出現緩慢換向現象。
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