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為什么液壓機中的唇形密封圈比O型圈更有優勢？

發布時間：2022-11-17T09:55:56更新時間：2022-11-17T09:55:47 瀏覽量：79

[內容摘要]：油壓沖床中唇形密封圈較0形圈為何有更多一些優點唇形密封主要用于往復密封，與O型密封圈等擠壓密封相比，唇形密封的往復密封綜合性能更好，使用壽命更長。315噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓...

油壓沖床中唇形密封圈較0形圈為何有更多一些優點

唇形密封主要用于往復密封，與O型密封圈等擠壓密封相比，唇形密封的往復密封綜合性能更好，使用壽命更長。315噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。高精度液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。四柱液壓機公司各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。800噸液壓機一種以液體為工作介質，用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質的稱為水壓機,以油為工作介質的稱為油壓機。

唇形密封圈的密封壓力隨介質壓力的變化而變化。能保證足夠的密封壓力，不產生過大的摩擦力。擠壓密封主要靠預壓力產生密封力，密封圈的接觸壓力是預先給定的，工作時不能隨著介質壓力的變化而變化，如果要求密封的壓力很大，那么預壓力也必須很大，而且預壓力大會使密封圈與密封面接觸應力、接觸面積增大，從而產生很大的摩擦阻力。過大的摩擦會造成密封圈損壞，在低壓下造成啟動困難或爬行現象。唇形密封圈通過唇形的變形來補償小的磨損，保證密封效果和密封壽命，而 O 形密封圈隨著摩擦裕度的減小，直接影響其密封性能。

此外，在往復式密封中，O形圈容易滾動和扭曲，而唇形密封則不那么明顯。

與O形密封圈相比，唇形密封圈的主要存在缺點是，只能做一個單向密封，如果要用作一種雙向密封，則要用兩個不同密封圈，這樣不僅會使密封長度不斷增加;溝槽結構設計一些困難，而且通過兩個密封圈之間會產生困油，引起逆壓損壞;而預壓型密封圈的斷面形狀左右對稱，可以直接用作雙向密封，體積變化較小，溝槽設計過程中容易。基于對于上述分析比較，在允許少量數據泄漏的情況下，擠壓型密封圈可減小溝槽尺寸;而在密封技術性能要求高的情況下，則要根據使用情況綜合應用性能得到更好的唇形密封圈。