新聞詳情您當前的位置：銀通液壓機首頁 > 新聞資訊 > 銀通資訊 > 四柱液壓機輪式挖掘機故障的進一步分析

新聞資訊

熱門文章

四柱液壓機液壓裝置泄漏控制的基本準則

四柱液壓機液壓裝置泄漏控制的基本準則為正確設計為了控制液壓系統的泄漏，首先要限制液壓系統的組成部分的泄漏。高速液壓機一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液...

2023-05-12

四柱液壓機對液壓油還有哪些要求？

四柱液壓機對液壓油還有哪些要求？在使用工作壓力下不可壓縮o這是企業為了信息傳遞能量并保證能量進行傳遞產品品質的需要。液壓機生產廠家基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動.液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。...

2022-09-02

四柱液壓機中的比例電磁鐵是什么？

四柱液壓機中的比例電磁鐵是什么？四柱液壓機與伺服閥一樣，比例閥也由兩大重要部分所組成J電-機械進行轉換技術裝置和液壓閥部分。弓形液壓機一般由本機（主機）、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機，液體液壓機，工程液壓機。成型液壓機它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械...

2023-06-02

液壓機萬能磨床工作臺往復運動原理

液壓機萬能磨床工作臺往復運動原理由GY24液壓立式罐(圖中為碟形)控制，實現往復換向運動、元調速、啟停等。300t液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。單柱液壓機一般由本機（主機）、動力系統及液壓...

2023-01-11

液壓機為什么油箱內油液空氣泡難以分離

液壓機為什么油箱內油液空氣泡難以分離液壓機結構由于回油在油箱內的攪拌一定作用，易產生影響懸浮以及氣泡可以夾在油內，若被帶入一個液壓控制系統會產生許多故障(如泵噪聲、氣穴及液壓缸進行爬行等〉。液壓機100噸基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔...

2023-01-31

四柱液壓機二次慢切換回路的原因

四柱液壓機二次慢切換回路的原因四柱液壓機采用兩個調速閥和一個兩位三通電磁閥來改變二次工作的進給速度。 500t液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機生產廠家基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的...

2022-09-09

液壓機中的三通減壓閥是什么

液壓機中的三通減壓閥是什么為螺紋插裝式結構的擅動式三通基本比例增加減壓閥，因只配有一個比例控制電磁鐵，故稱為單作用。復合材料熱壓機驅動系統主要有泵直接驅動和泵-蓄能器驅動兩種型式。泵直接驅動這種驅動系統的泵向液壓缸提供高壓工作液體，配流閥用來改變供液方向，溢流閥用來調節系統的限定壓強，同時起安全...

2023-01-05

液壓機伺服電機間接驅動的滑塊是什么

液壓機伺服電機間接驅動的滑塊是什么液壓機伺服電機的旋轉運動通過減速機構(同步帶或齒輪副)、曲柄(偏心輪)、連桿、肘桿等增力機構轉化為滑塊的直線運動(如圖3所示) ，通過光柵尺等位移傳感器檢測滑塊的運動實現閉環控制。四柱萬能液壓機它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當然，用途也根...

2023-03-29

四柱液壓機輪式挖掘機故障的進一步分析

發布時間：2022-10-28T09:36:34更新時間：2022-10-28T09:36:25 瀏覽量：55

[內容摘要]：四柱液壓機輪式挖掘機故障的進一步分析 1檢查液壓油。液壓機生產廠家基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動.液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。成型液壓機它...

四柱液壓機輪式挖掘機故障的進一步分析

1檢查液壓油。液壓機生產廠家基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動.液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。成型液壓機它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當然，用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類。單臂液壓機一種利用液體靜壓力以液體為工作介質，根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。弓形液壓機一般由本機（主機）、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機，液體液壓機，工程液壓機。檢查發現液壓油污染嚴重、發黑，必須清洗支腿液壓系統部件，并對液壓油進行清洗和過濾（條件允許時，用新機油更換所有液壓油）。

(2)檢查密封系統。在分解支腿液壓缸的液壓鎖時，發現液壓缸桿腔一側的液壓鎖內閥套密封圈嚴重磨損,支腿液壓缸的液壓油在支腿自重的作用下，通過液壓鎖止閥套筒外圈的間隙回流，在液壓油回路中，導致支腿的液壓缸下沉，無桿腔一側的液壓鎖止閥套筒上的密封圈也老化，密封不嚴，支腿支撐時液壓油有回流現象，支腿活塞桿有回縮現象，液壓液壓缸上的液壓油有回流現象。更換所有密封件時，出現失效現象，有所緩解，但仍然存在。

(3)檢查油管接頭。未發現管道裂紋，也未發現因管接頭螺紋打滑而漏油。為了加強管接頭處的密封效果，使用密封帶(原材料帶)纏繞接頭以加強密封。

(4)檢查支腿液壓缸。支腿液壓缸活塞桿常處于一個較高工作壓力作用下作往復進行移動，容易導致出現可以彎曲變形，發生頂偏現象，進而造成破壞活塞桿與缸套的配合面。經拆檢未發現存在活塞桿彎曲，檢查支腿液壓缸活塞與缸套配合組織間隙分析發現活塞桿與缸套的配合治療間隙為O.02mm，間隙時間適中，未發現學生配合使用表面劃傷現象。

(5)檢查液壓鎖緊閥芯和閥套之間的接觸面。在檢查過程中，發現閥芯與閥套的接觸面被油泥和雜質覆蓋，閥芯與閥套的接觸面從槽中磨損（閥芯為鋁合金，閥套為鋼制），導致密封松動，排油。檢查液壓鎖控制活塞與閥體的配合間隙，發現活塞與閥體中心孔的配合間隙為0.04M，間隙過大，雜質進入配合面劃傷液壓油泄漏。

止回閥止回閥彈簧。檢查發現，單向閥彈簧沒有斷裂，但彈性減弱，導致閥心不能緊緊地附著在閥套上，造成單向閥關閉松動，影響液壓擋腿。