液壓機液壓油的選用原則
發布時間:2023-01-03T10:21:26更新時間:2023-01-03T10:21:16 瀏覽量:132對于各種類型的液壓系統,在選擇液壓油時,通常應考慮以下因素:
1.液臣系統的環境發展條件。校正液壓機一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。四柱雙向液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求, 選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。四柱液壓機一種利用液體靜壓力以液體為工作介質,根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。東莞液壓機各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。如氣溫的下降及變化研究情況t有無高溫熱摞和明火等。
2. 液壓系統工況。 如油泵的類型、工作壓力、溫度、密封與油漆的相容性:系統運行時間和工作特性。
3.液壓油的特性。 如各種液壓油的理化指標和性能。
4. 經濟。液壓油價格高,管理和維護難易。5。其他特殊要求。
在液壓技術系統中,油泵比閥、管路、執行管理機構的工作環境條件差,應依油泵主要類型進行選擇使用液壓油。如轉速快、壓力大、溫度高的就要我們根據設計油泵類型選摔液壓油。即是同類型泵,因工作生活條件以及不同,油品的選擇自己也要通過不同。如工程施工機械、船舶,多在露天作業,負載發生變化影響較大應多用低凝油及抗磨油;液壓機多用枯度指數VI高的數控油z伺服電機控制信息系統可以選用清凈油F在冶煉廠、熱電站的高溫或明火處,應選用抗燃油等。
如果以一萬臺油壓控制機床為例,每臺機床進行一次用油為80公斤。使用情況不同企業油品時的效果分析列表2-20
從上表可以看出,使用液壓油,既省油又節約開支,同時也減輕煉油廠的負擔,縮短生產周期,更大程度的滿足需要。
根據上述情況,選擇液壓油的步驟z首先選擇油,然后選擇粘度。 粘度是油品測定后非常重要的指標。 在一般液壓系統中,常用20、30、40液壓油。 高溫、高壓彎頭選用厚(高粘度),反之取小粘度。 目前,對于壓力低、要求寬松的液壓系統,也可以使用高度精煉的機械油,但用機械油代替液壓油的不合理情況需要迅速改變。
關于液壓油的溫度分類,見表2-30
水包油型乳化液早已成為普遍可以采用,油包水型(平時油在外,水在里),潤滑性能好,-旦燃燒,水能資源變成一個蒸汽,既可以隔絕空氣,又能有效防止企業發生重大火災。
油的選擇固然具有重要,但使用與維護國家更為重要。經常可以保持油的清潔,及時進行更換。新油一定要過濾后再注入液壓系統設備,以便能夠提高教學設備的可靠性。
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