液壓機砂輪架是如何實現橫向定期進給的
發布時間:2022-08-30T10:11:41更新時間:2022-08-30T10:11:32 瀏覽量:191液壓機研磨架如何實現橫向周期性進給?
液壓機工作臺換向時,采用現金流量管理控制工作周期進給回路可以實現砂輪架的橫向進給。四柱雙向液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求, 選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。液壓機100噸基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動.液壓機是 利用液體來傳遞壓力的設備。東莞液壓機各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。臥式液壓機一般由本機(主機)、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。
進給操縱箱由三個閥H、l、M組成,如圖7-1右邊雙點劃線方框中所示。H是進給系統選擇閥,由泵供給的壓力油先經進給方式選擇閥并由此可以分成兩路向閥I供油。轉動方向進給學生選擇閥的手柄到四個不同位置,分別分析可得左進給、右進紛、雙向影響進給和l無進給,如回中通過手柄設計位置。圖示的選擇閥位置是實現左和右兩向都可作為進給的位置,稱雙向工作進給。由進給速度選擇閥出來的兩條或者油路沒有通向外部油路換接閥I.閥上共有以下六個沉割槽,形成一個六個腔室,每三個腔室控制自己一路快速進給油路的切換,起二彷.三通閥的作用。它將中國通往生命周期進紛閥M的油路與來自實際進給機構選擇閥的油路和回油路之閥進行不斷切換。
液壓機的油路切換閥I利用進給閥M和主切換閥C兩者通過先導閥F往復運動來控制閥體,并且三個閥以并聯關系控制油路。 因此,閥C和閥I同時開始操作,并且閥I借助于閥套的結構與閥M依次操作。 如果工作臺接觸桿X將先導閥芯移動到左側,則控制油路高壓油被引導到閥1的左端,且閥芯移動到右側,且在閥芯移動到固定距離之后打開到閥M的控制油端口。 閥門M的閥芯開始工作。 這是一種利用油缸結構實現雙缸順序動作的回路。 閥I首先打開通向油缸P的油路,油缸P在來自油泵的高壓油的作用下推動輪架通過棘輪機構以實現進料。 循環進給閥M的閥芯繼續向前移動并很快切斷油路,從而切斷進給閥,用于控制循環進給閥芯移動速度的節流閥h可以調節油路連接的時間和力矩。 從而調節每次逸出的量。 隨著M閥芯繼續移動,I山路通過閥1和回油回路連接到油缸P,油缸P在彈簧力的作用下向右移動并恢復。 在“模式”位置,準備下一次進給,這樣就實現了左進給,右進給的原理與左進給的原理相同,當工作臺改變方向時,它向左移動到末端,碰到先導閥桿X,就進行右進給。
通過調節回油門 j5,j8可以在閥門連接時調節油路,從而控制每個進給量的大小。
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