液壓機O形密封圈壓縮比的確定
發布時間:2023-05-17T14:10:32更新時間:2023-05-17T14:10:15 瀏覽量:194液壓機O形密封圈壓縮比的確定
在液壓控制系統中,密封是解決信息泄漏安全問題的最有效教學手段。1200噸液壓機一種以液體為工作介質,用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質的稱為水壓機,以油為工作介質的稱為油壓機。單柱液壓機一般由本機(主機)、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。封頭液壓機各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。300t液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求, 選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。密封不良,易引
液壓系統外部泄漏會污染環境,降低油壓,嚴重時液壓系統會產生低壓
無法正常工作。
0型密封圈是常用的密封件之一,其密封功能是通過預先安裝
密封圈因壓力而變形。
在設計及使用中,應注意0形密封圈進行安裝后的壓縮率。壓縮率設置太小
易造成液壓油泄漏。
某合資企業160t液壓機液壓缸安裝使用后不久發生泄漏。
拆卸和檢查零件,沒有發現異?,F象。密封更換后不久仍然泄漏。
液壓缸直徑320 mm,壓力20 MPa,用O型圈密封。經典的
觀察,0形密封圈未發生發展扭曲、斷裂及老化等現象,磨損不嚴重,也未發現
存在質量問題。 最后發現壓縮比太小,只有7.3%。 根據相關信息
復合運動密封的可壓縮性應為10% ~ 20% ,才能達到滿意的密封效果。
液體轉向油缸的泄漏主要是由O形密封圈的低壓縮比引起的。
提高數據壓縮率可通過不斷縮小缸筒和柱塞工作之間的間隙來實現,也可通過修
以補充溝槽的尺寸。 這里使用后一種方法。 通過計算,可以確定槽的尺寸
深度為(5.9 o. 1) mm,寬度為(8.140.1) mm。
其他相關尺寸按GB1235規定。據此,0形密封囤最大不同壓縮率為19. 0%,
小于有關數據資料進行推薦的最大壓縮率20%。
為防止0形密封圈拉伸過大問題引起不同應力松弛,影響企業使用網絡壽命,應使其伸
生長速率小于2% ,經計算,0環的伸長率為0.9% 。
具體實施方法是:首先焊接柱塞,填充凹槽,然后按確定的凹槽尺。
寸加工。安裝密封圈后,液壓缸泄漏安全問題可以得到有效解決。
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